辉锐T系列转盘式送粉器采用先进的气体动力学原理来实现送粉功能,我们通过对气体流量、粉盘转动、预热温度的精确控制,就符合要求的金属粉末送达工作区域,满足不同工作场景要求。广泛应用于精度较高的激光熔覆等表面处理工艺。
• 大送粉范围和粒度范围:可通过更换不同的送粉粉盘改变送粉速率和粒度,因此可以扩大其送粉区间(可达0.4-300g/min),粒度范围(可达20-250 μm)
• 高精度输送:采用伺服电机,并且转盘旋转转速、气体流量等分别处于全闭环,因此输送精度可达±1%,稳定度远高于同类型产品;
• 性能优势:基本款具有加热搅拌功能,排水排氧,粉末长时间未使用后依然可用,除此之外,加热温度、送粉精度、超细粉末输送能力、控制方式等甚至超过进口品牌;
• 选配模块:可根据需求选配透明可视粉筒、5L大容量粉筒等;
• 人机交互:彩色触摸屏,界面清晰易操作,有更好的使用体验;
• 控制方式:控制方式多种选择,可采用工业以太网,作为从站接受机器人控制;工业以太网方式接线简单、故障率低、可传输信息丰富,而且可以避免传统模拟量不稳定导致的送粉率波动;
粉筒数量 | 2 |
粉筒规格 | 透明加热搅拌 |
送粉量 | 0.4-300g/min |
送粉量误差 | ≤±1% |
气压 | 2-6 bar |
气流速度 | 1-25L/min |
气流控制 | 浮子流量计 |
加热温度 | 60-100℃ |
粉末输送距离 | 3-12m |
单筒容积 | 1.5L |
粉末颗粒度 | 20-250 μm |
粉盘转速 | 0– 20 rpm |
驱动电机 | 台达伺服电机 |
控制器 | 西门子S7-1200 PLC |
HMI | 西门子触摸屏 |
远程控制 | 机器人/CNC/PC |
控制变量 | 开关、送粉量、载粉气流量 |
远程通讯 | AI/DI/ Profinet |
尺寸 | 647*670.4*1501.5 |
质量 | 84kg |
送粉箱体
气流控制 | 质量流量计 |
控制器 | |
HMI | |
远程通讯 | AI/DI/Modbus/Profinet/Profibus |
说明 | 质量流量计能够调节并实时监控(显示到触摸显示屏)送粉气流量的稳定性,确保送粉精度和其稳定性。 控制器及触摸屏,根据需求选配远程通讯默认 AI/DI/ Profinet,定制选配Modbus/Profibus接口。 以上模式均可单项定制 |
透明粉筒
粉盘粉块